Наружное и внутреннее эпоксидное покрытие деталей трубопроводов
Технические характеристики эпоксидного покрытия (ЭП)
| № п/п | Определяемый показатель при нормальных условиях | Нормативное значение | Метод испытаний |
|---|---|---|---|
| 1 | Внешний вид покрытия | Гладкое, однотонное, равномерное покрытие без пропусков и видимых дефектов. | ГОСТ 9.407 |
| 2 | Толщина, не менее | 350 мкм | ГОСТ 31993, ГОСТ 51694 |
| 3 | Диэлектрическая сплошность | Отсутствие пробоя АКП при напряжении 5 В/мкм | ГОСТ 34395, ASTM G 62 |
| 4 | Адгезия методом нормального отрыва | не менее 10 МПа | ГОСТ 32299, |
| ГОСТ Р58346 | |||
| 5 | Адгезия методом надреза | Балл 0; 1 | ГОСТ 32702.2 |
| 6 | Прочность при ударе, | 2,5 Дж | ГОСТ 4765-73 |
| не менее | |||
| 7 | Полнота степени отверждения. | соответствует | ASTM D5402 |
| 8 | Длина неизолированных концевых участков, мм | 50 ± 10 | ВИК |
| (возможны другие длины) | |||
| 9 | Переход покрытия к поверхности детали | плавный переход | ВИК |
Применение
Для защиты трубного проката и арматуры (тройники, переходы, отводы, прочее) снаружи и изнутри от разрушительного действия окружающей среды и перемещаемых жидких и газообразных веществ стенки покрывают эпоксидными составами. По трубам с наземной и подземной прокладкой перекачивают нефтепродукты, канализационные отходы, воду, теплоносители, химпродукты. Крупногабаритный прокат используют при возведении мостов. Приобретение труб с внутренним и наружным защитным покрытием обойдётся дороже незащищённых аналогов, но со временем выгода становится очевидной ввиду удлинения срока эксплуатации без необходимости замены.
Этапы покрытия
- Контролируют состояние, промывают, очищают поверхность пескоструйным/дробеструйным способом для улучшения адгезии, прогревают.
- Наносят сложнокомпонентный эпоксидный состав в один или несколько слоёв в зависимости от целевого назначения металлоизделия.
- После образования изоляции заданной толщины проверяют её на наличие поверхностных дефектов.
- Маркируют и упаковывают готовую продукцию, выдают паспорт завода-изготовителя на защищённый объект.
- Изоляцию осуществляют в один слой или несколько в зависимости от назначения продукта. Двухслойное покрытие состоит из адгезионного и эпоксидного подслоя.
Нанесение покрытий в заводских условиях опирается на требования ГОСТ и Технических условий. На основании результатов внутреннего и внешнего контроля качества на соответствие готовых стальных изделий требованиям НД выдаются сертификаты.
Преимущества
- защита от коррозионного разрушения, различных отложений, блуждающих токов;
- минимизация потерь вещества при транспортировке за счёт оседания на стенках;
- двукратное увеличение продолжительности эксплуатации изделия с защитным покрытием;
- абразивная износостойкость;
- устойчивость к механическим и химическим воздействиям.
Технология нанесения внутренней и внешней эпоксидной изоляции служит передовым способом предотвращения коррозионного разрушения стального изделия, снижает гидравлическое сопротивление для перемещаемых рабочих сред, что сокращает энергозатраты на перекачку.
Наше предложение
Эпоксидные составы (Amercoat 391 PC, Amercoat 240), разработанные ООО «Авангард» (ТУ 1469-002-99294060-2016) наносятся на металлопродукцию на современном технологичном оборудовании предприятия. Сырьё сертифицировано, готовая продукция проходит обязательные контрольные испытания, сертификаты прилагаются при отправке груза. Поверхностная бесшовная эпоксидная плёнка сочетает показатели твёрдости и эластичности, продлевает срок службы труб и трубопроводных элементов благодаря устойчивому покрытию.
Появились вопросы по оказанию услуги - звоните +7 (775) 183 00 11